年产500吨高性能镁合金薄板项目融资

基本信息

项目简介

一、项目名称
浙江丰兆镁业科技有限公司年产500吨高性能镁合金薄板项目
二、项目背景及项目建设概况
我国的镁资源居世界第一，2006年原镁产量达50万吨，约占世界的3/4，其中40万吨以原镁形式出口，加工成材的不足1万吨，宝贵资源不能得到合理利用。与传统三大金属材料钢、铝、铜相比，镁及镁合金具有比重小、比强度高、抗冲击性好、电磁屏蔽性高等优点。金属镁除大量应用于冶金添加成分、还原物质、镁粉镁棒、牺牲阳极等传统用途外，其镁合金已成功开发出挤压和压铸产品，现正在开发难度较高的商业化应用镁板产品，非常适合便携式数码、电子设备外壳以及交通运输工具的外饰面板等应用领域，一旦其技术、市场僵局被打破，极有可能成为下一轮金属板材领域的新宠。
项目建设概况
本项目利用原有标准工业厂房，新增120m3/h的工业循环水系统，新增2230kVA（三台变压器）的供电系统，目前已完成熔化保温炉、铸轧机、加热炉、热连轧机组、冷轧机等生产线设备和水、电公辅设施的安装、调试，正在进行铸轧、热轧和冷轧工艺试验，并实现部分样品板材的生产，已冲制出部分终形产品（电子、数码设备外壳），预计到今年下半年具备工业化生产能力。

四、产品介绍
本公司选择加工难度较大的镁合金薄板作为自己的主导产品，建设一条年产500吨的镁合金薄板生产线，生产宽度为400~600mm，厚度0.4~1.0mm的镁合金薄板产品，主要用于电子数码产品外壳及交通、通讯、办公、装饰、体育器材等领域。


五、技术优势
当前国内外生产镁合金薄板共有三种工艺：
1) 铸造坯料反复轧薄，优点是材料组织性能好，缺点是能耗大，成品率低。
2) 挤压开坯后再精轧，优点是材料组织性能好，缺点是成品板形控制困难，且板材宽度一般最大只能达到300㎜左右。
3) 铸轧开坯后再精轧，优点是成本低，产品规格范围较宽，缺点是铸轧工艺参数控制比较困难。
综合分析上述工艺，专家们一致认为第3种工艺的性价比最高，但成熟度较低，技术难度较高。目前国外只有澳大利亚的联邦科学与工业研究组织（Commonwealth Scientific & Industrial Research Organization-CSIRO）采用铸轧工艺实现了工业化生产，产品已销往日本。国内只有山西某公司实现工业化生产，但其工艺稳定性还不能令人满意。本公司不但采用第3种先进工艺，而且在设备配置上弥补了国内其他公司的一些缺陷，可以使生产工艺更加稳定。

六、增资扩股招商计划
公司现股东出资1000万元，已全部用于生产线及辅助设施建设。根据下一步工作计划，在形成稳定产销循环之前，我们还要继续集聚重点人才、摸索关键工艺参数、培育开发下游市场。这些工作会持续半年左右时间。包括生产性流动资金在内，预计公司今年有600~800万元的资金缺口。由于目前公司还没有现金流量，加之国家银根偏紧，贷款困难，经股东会商议，决定面向浙江绍兴区域范围进行公开招商，希望与实力强、人品好的企业家进行合资合作，共同完成这一高科技项目的技术、市场开发工作。根据公司发展计划，预计今年可以实现财务收支平衡，09年产销规模达到120吨，销售收入2200万元，税后利润500万元，2010年产销规模达到300吨，销售收入4800万元，税后利润1500万元。此间，待公司镁板产品获得国内龙头地位后，可以快速发展其他镁加工产品项目。
本招商信息发布日期：2008年7月15日
本招商信息有效日期：2008年8月15日止
关于本公司、本项目以及详细合资合作计划，待双方会晤并达成初步意向后，由我方提供详细《增资扩股工作报告》

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